圣全科技是一家专门从事工业自动化设备、技术支持、售后服务、设备租赁、安装维护、方案开发和调试检查以及工装夹具设计制造的企业。

　　传统的钢棒涡流探伤有二种方式，一种是穿过式涡流检测，另一种是旋转点探头式涡流检测。穿过式检测线圈的涡流探伤设备虽然构成比较简单，但由于它一次检测钢棒的整个圆周，覆盖面积较大，所以检测灵敏度较低，特别是对于轴向裂纹的检测灵敏度低；而旋转点探头式的涡流探伤需要使用结构复杂的旋转头装置，制造成本较高，而且点式探头沿钢棒做周向扫查，对轴向裂纹敏感，对周向裂纹不敏感。除此之外，采用探头旋转的涡流探伤，由于旋转头与被检钢棒很难做到绝i对的同心，所以提离效应的影响是不可避免的，xray无损检测，这就需要采用提离补偿手段。提离补偿更增加了涡流检测设备的制造成本，且即便如此，也很难彻i底消除提离效应对涡流探伤的影响。

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X射线探伤仪使用方法：

　　1、把X射线探伤仪的发生器射线窗口对着被检部位，用中心架对准被检部位的中心，软片和暗盒必须紧贴被检部位的背面。

　　2、根据被检工件，选择合适的曝光条件进行透照。

　　3、在每次曝光15秒左右，操作箱内的蜂鸣器发出预报声音后，应将电压和电流缓慢调至较小位置，机器自动停止高压。

　　4、工作过程中，要严密注视操作箱面板的各种指示。若电流电压波动较大，应随时进行调整。

　　5、工作结束后，应先关灯丝。对用油和水冷却的，要使其油泵在工作5—10再关掉电源和冷却水，以使射线管得到充分冷却。在0℃以下使用时，应将冷却水放净，以防止冻坏机器。

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探伤仪的应用有很广泛，比如用超声的反射来测量距离，利用大功率超声的振动来清除附着在锅炉上面的水垢，利用高能超声做成'超声刀'来消灭、击碎人体内的癌变、结i石等，探伤仪而利用超声的反射等效应和穿透力强、能够直线传播等的特性来进行检测也是其中一个很大的应用领域。

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