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落砂完毕之后就可以检查缺陷了,常见的缺陷包括滞流(浇不满)以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。
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铝浇铸和压铸的区别
铝压铸时液体的流动动力是靠外界的压力,铝浇铸时流动的动力靠的时浇口的高度产生的液体压力,机器人零部件,因此压力受限制,冲型时间长。但压铸的工序较为复杂成本较高。
压铸的优点是:制品品质好,生产,1小壁厚可以做到小于1mm,便于大批量生产;缺点是:设备投资大,模具投资大,模具要用标准模架或定制模架,模芯要用热做钢如H13,机器人零部件哪家好,要热处理。铝浇铸是用金属液自重产生的压力进行铸造,优点是:基本上各种形状的零件都可以铸造出来,设备投资小,模具投资小。缺点:精度没有压铸高,因没有压力,1小壁厚一般在3mm以上。
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铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求:
1、油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
2、水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,机器人零部件供应商,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,机器人零部件厂家哪家好,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物,wu毒,不污染环境,无损操作人员健康。
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