一、盘式干燥机--设备概述

作为锂离子动力电池的原料，正由于国内电动车产业化及铅蓄电池替代等进程加速，其广阔的需求空间越来越被业界看好。此外，锂作为战略性资源，其逐日上升的地位也被业界寄予稀土“第二”的期待。

此次在山东瑞福锂业2万吨扩建项目中，我司设计的盘式干燥机（4台PLG-3000*16，2台PLG-2200*12），卧式螺带混合机（3台WLDH-21，3台WLDH-21）在众多竞标者中凭借优异的设备质量，成熟的售后体系和世界^的干燥技术成功中标！盘式干燥机一直是我司的，其能耗低，热，干燥均匀等特点是客户所称赞的。

盘式干燥设备是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质低压蒸汽。低压蒸汽通入圆盘中，通过金属壁将热量以传导的方式传给盘上的物料。

被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在层大加热盘 ，然后在耙叶的推动下，从大盘外源向内移动，并从中央的开孔处加至下一层的小盘上，由于小盘上的耙齿角度向外，故物料在耙齿的转动下被推向盘的外周。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水份由排湿风机抽出。干燥器的传热面积可以通过调节圆盘的数量保证，代乳粉压力喷雾干燥机，而物料在干燥器内所需停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现。亦即，借助耙齿来调节物料的移动速度，从而在底部得到合格的干燥产品。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。

3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。

7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。

● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程

1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。

2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。

3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。

5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。

6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。

7、调节进料量，直到出口产品合格为止。

8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。

9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。

一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备概述

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染，目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。

二、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--结构原理

设备采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，^后干燥均匀的污泥由出料口排出。