尽管与传统模具相比，模内热切模具有许多显著的优点，成型控制器定制，但模具用户亦需要了解模内热切模具的缺点。概括起来有以下几点。

模具成本上升：模内热切元件价格比较贵，谢岗成型控制器，模内热切模具成本会大幅度增加。如产品附加值较低，产品产量不高，对于模具厂商来说经济上不划算。对许多发展中国家的模具用户，模内热切系统价格贵是影响模内热切模具广泛应用的主要问题之一。

模内局部保压:处理气泡、缩水、美观表面特徵(二次压合)，以此功能改善胶位过厚和局部缩水特徵的要求以利成型；

说明: 在注塑机完成保压动作后，成型控制器加工厂商，模腔内产品未被冷却的情况下，将保压区域内的塑胶推挤项产品的外观面（缩痕，凹痕）或内部出现的（中空气泡）的位置，此时间产品尚未冷却，对二次保压所需的压力较低，对产品的外观影响小.

特定产品零度脱模:高规格的外观要求，具备量产能力此产品外形周圈均为直身，不允许脱模浇度，为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花，因此採用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构，

微型化机构，模具结构简化:模具制成简化，成型控制器价格，由于模组体积较小，故对模具抽芯结构设计的灵活性更大，且动作时间不受限制，成型生产注塑及合理运用.

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