稀油站是鼓风机等运转设备正常工作的重要保障，在运转过程中一旦出现严重渗漏将给执行元件造成严重损失，甚至造成重大停机停产事故。即使是轻微的渗漏，也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统方法需要拆卸维修，不仅劳动强度大，球磨机轴承喷淋润滑，而且会造成长时间的停机，严重影响企业连续生产。可以使用高分子复合材料进行现场的快速治理，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，可在不停机或少停机的情况下，免拆卸现场治理渗漏。

稀油站由油箱、油泵装置、过滤器（双筒网片式过滤器和磁性过滤器）、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式滤油器、列管式油冷却器被直接送到设备的润滑部位，使相对运动部位得到润滑，并带走运动时磨损的金属微粒，再经过磁性过滤器，去除带磁性的铁屑及磨料，回到油箱，形成稀油循环润滑系统。油站的高工作压力为0.4MPa，低工作压力为0.15MPa，根据润滑部位的要求，通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。

稀油站维修与安全：

1.齿轮油泵轴密封圈要经常检视，如有泄漏油现象或损坏时，应立即更换。

2.列管式油冷却器必须根据水质情况，每5至10个月进行一次内部检查与清洗。

3.双筒网片式冷却器，每三个月清洗一次，去除油淤存之污垢，并根据密封状况予以更换。

4.磁性过滤器每三个月清洗一次。

5.注意检视油箱内低油位处，如果发现有水，则应打开油箱下部阀门将水排出。

6.电控箱元件损坏，要及时更换。

7.油路系统元件，有泄漏现象，要及时处理。

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