燃油系统部件的交叉孔去毛刺

燃油系统部件，如下图中的壳体交叉点处的半径边以电解方式进行电化学去毛刺处理。这种去毛刺公司的工艺参数设置，是以在每个待加工位置为基准，设置定位电极定位。工装夹紧动作完成后，电解液开始流动，然后开启直流电源开始定向电化学去毛刺。加工完成后，机器松开工件，以便操作员拆卸。电化学去毛刺时间不到一分钟。

去毛刺设备方面的应用：

1.除尘刷、除尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等部件的进出口处，防止灰尘通过这些间隙钻入，污染设备和产品。因此，对刷丝的要求是弹性高，刷丝外观光滑，Z好，去毛刺机销售，抗静电。

2.抛光刷主要用于去除毛刺、精细抛光等处理，因此根据不同的要求确定刷的类型和特点，去毛刺机生产，如果硬度较强的钢板需要进行电镀抛光，较理想的刷应为青铜线，如果是一般金属数据锈蚀和毛刺处理，可选择硬度较好的钢丝；

去毛刺机原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，去毛刺机供应，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，去毛刺机，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型爆i炸，把污垢或毛刺吹走。

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