侧入式搅拌器又称侧入式搅拌器、侧入式离心式搅拌器、离心式搅拌器等。是一种能够将流体介质搅拌均匀的机械设备，用于将流体介质以一定的速度搅拌均匀。它是由一组传动机构带动，无锡淬火槽搅拌器，采用传动方式主要有齿轮、齿条、螺旋、链等传动，由于它们在结构上的不同，又可分为轴流式、涡轮式、叶片式和涡流式。轴流式是将机械能直接传递给液体，适合于分散液中的悬浮、乳化液中的乳化以及悬浮液固-液界面处的混合；涡轮式是将机械能传递给液体，适合于分散液中的悬浮；叶片式是将机械能传递给液体，适合于分散液中的悬浮和乳化液的乳化；涡流式是将机械能传递给液体。

在使用过程中，那么侧入式搅拌器在喂养时需要注意哪些问题呢？

　　1.充电时要特别注意侧入式搅拌器，尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中加入冷材料，过大的温差冲击对牙釉质的性能有一定的影响。同时，应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于非需要硬质材料，要粉碎后添加。

　　2.在侧入式搅拌器的操作过程中，应该注意当设备通过夹套加热时，应该缓慢加压和加热。应预先通入0.1MP的压力，一刻钟后，缓慢通入蒸汽，达到操作压力。

　　3.对于出料时应该注意，不锈钢淬火槽搅拌器，如遇侧入式搅拌器堵塞，淬火槽用搅拌器叶轮，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，淬火槽搅拌器怎样选型，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

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