流化床沸腾干燥制粒机设备简介

但现有的流化床制粒机的顶喷、底喷和侧喷工艺都为负压抽风，其进出风系统只能提供负压进风，不能利用流化床制粒机(侧喷制粒装置)来进行离心造粒，流化床制粒机通用性差。流化床制粒机用于侧喷时，侧喷制粒装置的喷安装在侧喷容器筒壁上，在流化床制粒机工作时，无法安装导流挡板，操作者对在侧喷容器内的角度和高度不能随着工艺过程的变化进行调整，污泥干燥机参数，侧喷容器上虽然设有观察视镜，但只能看到其内物料的局部状况，从而使得流化床侧喷工艺操作技术难度较大，工艺稳定性较差，制成品的合格率不高；将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上，lpg离心喷雾干燥机，由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接，进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团，制成品的合格率不高。

江苏博鸿提供的流化床沸腾干燥制粒机，其能使加热器中进入的高温蒸汽均匀的与管路接触，达到均匀充分换热的目的，从而降低蒸汽使用量，节约能源，降低生产成本，但是其不能解决流化床制粒机存在的上述技术问题。

电加热

? 电加热器可根据工艺需要分组或独立控制。

? 电加热器可配有SCR可控硅电力调节器，对进风加热空气进行调节控制，换热面积，浸膏干燥机厂家，提高了整机的工作效率，延长了设备的使用时间。

后置高温过滤器

? 终端耐高温过滤器（H13），不锈钢外框防止热变形。快装结构。

? 过滤两端均预留DOP接口。便于维护和定期更换过滤器。【DOP接口选配】

? 过滤器两端装有空气过滤器的压差检测，前置和后置过滤器的压差检测，本地显示，包括增加检测点的快速接口。【压差检测选配】

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现，制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。

—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒。

制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。