五金加工可分为冷冲压加工和热冲压加工，江苏金属冲压，冲压加工是建立在金属塑性变形的基础上，利用冲压模具和冲压设备对板料金属进行冲压加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。

　　冷冲压加工相对于热冲压应用更为广泛，金属冲压件加工，和切削加工比较，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化生产等一系列优点，特别适合于大量生产五金冲压件。

冲压作业安全技术措施

1.必须要使用冲压安全工具

在冲压加工过程中，使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部，金属冲压件厂，保证工人的安全。

2.冲压模具工作区域的保护

(1)在冲压模具的周围安装防护装置。

(2)合理设计模具，是冲压模具的危险区域缩小。

(3)设计自动或者机械式送料。

3.冲床的安全防护

(1)机械式的防护

推手式。这是是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。

摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。

拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。

(2)双开关式控制系统

只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动。这就防止了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性。

(3)安全光栅

安装安全光栅的冲床，就相当于对整个危险区域形成了保护区，金属冲压设备，当工人的进入安全光栅保护区域内，冲床是无法启动的。

卷料常见的不良现象主要有以下方面：

1、钢板表面或者内部有异物混入;

2、异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态; 卷料不良

3、卷料边角破损;

4、边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;

5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);

6、辊子滑动引起;

7、边缘不规则破损;

8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);

9、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起);

10、超出规则以外的材质不良;

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