单体液压支柱应用原理：
单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。 升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，1.0米大行程单体液压支柱生产厂家，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。
玻璃钢单体液压支柱工作原理
玻璃钢单体液压支柱工作原理：
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，0.8米大行程单体液压支柱生产厂家，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，1.8米大行程单体液压支柱生产厂家，进入支柱，张店区大行程单体液压支柱生产厂家，迫使活柱升高。
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，。工作行程大，扩大了使用范围，特别是顶板下沉较大的工作面，DWX型大行程支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，也提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗。
悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用，那么对它的日常维修、大修以及检验不可缺少。
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