各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需靠空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固时不能粘合。

酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚 、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，硅酮耐候胶品牌，在结构用玻璃上也不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。

硅酮密封胶是常温硫化硅橡胶。 它是以107硅橡胶、填料为主要原料，硅酮耐候胶厂，辅以交联剂、触变剂、偶联剂、催化剂在真空下制成的糊状物。 在常温下与空气中的水发生反应固化形成弹性硅酮胶。

硅酮胶制品对储存环境有严格的要求。 不良的储存环境会降低硅酮胶的性能，甚至会使产品固化。 严重时会使硅酮胶某一方面的性能丧失，产品报废。

在高温环境下，硅酮胶会加速老化，产生“还原”现象，加速部分性能损失，缩短保质期。 因此，储存温度对硅酮胶的质量影响很大，所以要求储存温度不要超过27°C。

有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？

可能有三种原因：

一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；

二、少数厂家故意不压紧瓶底盖，汕尾硅酮耐候胶，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；

三、有些胶由于不是硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大的现象出现，硅酮耐候胶生产厂家，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。

克服这种现象的有效方法是：换用软包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。

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