螺杆空压机的转子型线对节能有一定影响，小型螺杆空压机，2000年之前螺杆空压机尚在成长期，可靠性是主要问题。那时，螺杆空压机的转子型线研发把可靠性作为主要目标。SKK型线以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工。英国精密机械有限公司生产的带有实时检测和砂轮自动补偿的曲面磨床把转子加工精度提高到了的水平。如果空滤芯堵塞破损，永磁变频螺杆空压机，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

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比功率是指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。空压机比功率单位：KW/m3。按照标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定，螺杆空压机，空压机能效等级分为4级：1级(优级)、2级(节能评价值)、T级(目标能效限定值)、3级(能效限定值)。阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。英国精密机械有限公司为SKK型线加工提供的磨床是2006年后新一代机床，加工能力提高到 370mm直径，加工精度达到2微米，光洁度达10级。在此之前这样大的螺杆空压机转子采用铣床加工，加工精度为40微米，光洁度达6级。

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