自动化生产线有啥用？

　　进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为组件将机械工程与电子工程融为一体，兼顾了制造业高速，与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。

　　自动化生产是如何实现的？

　　自动化生产线技术：驱动技术，机械技术，传感技术，控制技术，人机接口技术，化工辅机设备咨询，网络技术

　　通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并控制液压，气压，额电器系统将各个部分动作联系起来，洪泽化工辅机设备，完成预定的生产任务。

自动化生产线和智能化生产线特点对比

一、自动化产线的特点如下：

1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；

2、产品设计和工艺应、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变；

3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。

二、智能化产线的特点如下：

1、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；

2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因；

3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；

4、具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产；

5、针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。

以便得到理更加想的干预曲线图，除开导轨滑块行程安排、速率-瞬时速度曲线图等压力机固有主要参数或固有特点必须重中之重考量外，化工辅机设备报价，磨具及端拾器的构造样子，化工辅机设备厂家，也应列入考量层面。有效的磨具及端拾器构造，可以合理填补自动化技术层面存在的不足，进而提升冲压自动化制造的可行性分析。

除此之外，模具设计时还应考量以下几点：相同生产流水线磨具合闭高宽比相距不适合过大（合适相同）；上模尽量配有制作及时控制器；磨具安裝槽的部位尽可能一致（能够降低自動夹紧器的总数，控制成本）；废弃物可以圆满排出来操作台外（部位下料艰难部位加冲顶设备）；成形类磨具配置制作顶松设备（如弹顶销或压射汽缸）和防止出现很大的斜楔组织，尽可能多选用转动斜楔。

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