工业铝型材流化床内粉体流化状态的均匀是保证涂膜均匀的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)因素，为保证稳定地涂装，一是要合理控制给气量，二是要控制粉末粒度的大小与分布。流化床浸涂法一次涂装膜厚度可以达到几百微米，涂膜的耐久性、防腐性和电绝缘性能好，涂装设备简单，不需要粉末涂料回收设备，粉末涂料损失比较少，利用率很高。缺点是不容易薄涂，涂膜均匀性差，不适合大型工件，几须预热被涂物，预热温度比较高，热量消耗大。

    为了使工业铝型材拥有好的的外观及耐腐蚀能力，工业铝型材在出厂前都需要进行表面处理，而电泳着色便是其中应用较为广泛的一种。电泳着色的工业铝型材颜色光亮，色调饱满，因此深受广大客户的喜爱。但是其会因挤压工艺和氧化着色工艺的不合理产生色差。

    挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。

    尽管铝合金型材具有如此多的优势，但是也需要不断的推陈出新，否则保不齐就会被更加的材料所替代。机械制造业需要良好的适用的性能也需要成本低的材料。铝合金型材厂在未来的发展中不仅仅要注意在生产技术和加工工艺方面的，在成本控制和市场研究方面也要下足功夫，PCR实验室净化工程设计装修施工，如此才能在这个日新月异的市场上保住地位并且稳步前进。成科净化公司是一家传统的净化铝型材制造厂，自己厂区也有很多铝型材产品。比如铝型材展示柜、铝型材输送线、铝型材防护围栏，铝型材隔断等等随处可见，对铝合金型材的生产和加工也有自己独到的经验，欢迎广大客户以及同行来厂参观。

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