盆式支座的位移和转动。在设计过程中，钢结构双向活动支座，需要考虑桥梁在作用下的位移和转动，以确保盆式支座能够适应这些变形，并保持良好的工作状态。

其次，桥梁盆式抗震支座的制造需要严格按照设计要求进行。制造过程中，需要确保支座的原材料质量符合要求，并进行严格的加工和质量控制，以确保支座的精度和稳定性。

桥梁盆式抗震支座需要进行加工定制，以确保其能够满足特定的桥梁设计和环境要求。这种支座在设计和制造过程中需要充分考虑各种因素，以确保其性能和质量符合要求。

 橡胶支座下钢板不动，将梁体顶起后把盆式橡胶支座的上钢板卸掉，滑动双向活动支座，并将梁体找平，然后将支座上钢板安装调平即可。支座上钢板不动，将下钢板支座卸除，双向活动支座，通过畸形钢板等措施将上部调平，再将下钢板降低标高安装。不过这两种方案种实行起来比较简单，具体操作步骤如下：采用千斤顶将梁体顶升，同墩要做到同步，并且按照受力计算要求单墩起顶位移不得超过5 mm。为满足其顶后梁体在千斤顶(亦为临时支座)上能自由伸缩，千斤顶面上须设有可供滑动的四氟板，但应该监测该墩横向位移，如果发现位移量过大应做横向限位处理。视支座顶起情况，如果上钢板能够与下钢板脱离取出，则将上钢板取出并将上部梁底部混凝土凿除，并将上钢板矫正，用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。如果上钢板不能与下钢板脱离取出，则将支座垫石凿除，将支座下钢板降低取出，将上钢板取出，凿除梁底部}昆凝土以矫正上钢板，用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。处理过程及完成后通过百分表观察梁体位移的变化及反弹情况，发现问题及时进行处理

橡胶支座支座性能：

支座反力（竖向承载力）共分31级（0.8～60MN）：0.8、1、1.25、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55和60MN。

支座设计转角：0.02rad。

单向活动支座设计摩擦系数：非时加硅脂润滑后，常温型支座设计摩擦系数取值为0.03，耐寒型支座设计摩擦系数取值为0.06。

支座水平承载力：固定支座各方向及单向活动支座非滑移方向（与导向块长充方向垂直）的水平力，为支座设计竖向承载力的20%。

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