低氮燃烧机：技术创新推动产业升级

低氮燃烧机的推广应用，带动了燃烧技术领域的创新发展。目前，我国已形成完整的低氮燃烧机产业链，涌现出一批具有自主知识产权的技术和产品。随着环保标准的不断提高，低氮燃烧机正朝着智能化、模块化方向发展，远程监控、自动调节等功能不断完善，为传统制造业的绿色转型注入新动能，推动工业领域向质量高、可持续发展迈进。

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低氮燃烧机有哪些常见的类型及其特点？

1、空气分级燃烧低氮燃烧机特点：通过将燃烧过程分为多个阶段，南阳低氮燃烧机，先在缺氧环境下进行不完全燃烧，使燃料中的氮不易转化为氮氧化物。然后在后续阶段补充空气，完成完全燃烧。这种燃烧机能有效降低火焰温度峰值，减少热力型氮氧化物的生成，可将氮氧化物排放量降低 30% - 50% 左右。

2、燃料分级燃烧低氮燃烧机特点：把燃料分为主燃料和再燃燃料。主燃料先燃烧，再燃燃料在主燃烧区下游喷入，形成还原性气氛，将已生成的氮氧化物还原为氮气，氮氧化物减排，能降低 50% 以上。

3、烟气再循环低氮燃烧机特点：抽取部分燃烧后的烟气，与燃烧用的空气混合后再进入燃烧区。由于烟气的混入，降低了氧气浓度和火焰温度，从而减少了氮氧化物的生成，可降低氮氧化物排放 20% - 30%。

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低氮燃烧机是如何实现低氮氧化物排放的？

低氮燃烧机主要通过以下几种方式实现低氮氧化物排放。

一是空气分级燃烧。它将燃烧过程分为多个阶段，先在缺氧环境下让燃料初步燃烧，生成的CO等中间产物再与二次风混合完全燃烧。这样可以降低燃烧温度的峰值，因为高温是氮氧化物生成的重要条件，从而减少热氮氧化物的产生。

二是燃料分级燃烧。把燃料分成主燃料和再燃燃料，再燃燃料在主燃烧区下游喷入，形成还原性气氛，将主燃烧区生成的氮氧化物还原为氮气。

三是烟气再循环。抽取一部分燃烧后的烟气，再送回到燃烧区，环保低氮燃烧机厂家，降低氧气浓度和燃烧温度，进而抑制氮氧化物的生成。

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