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胶带输送机组成结构如下:
1.驱动装置。
胶带输送机驱动装置是将电机的扭矩传递给皮带,使皮带连续运动的装置。它由电机、传动鼓、联轴器、减速器等组成。随着输送机输送能力的提高和运输距离的延长,电动滚筒厂家销售,电机的功率不断增大,多电机传动也逐渐增多。采用多电机传动可以减小传动装置的高度和宽度。
2.制动装置。
制动装置主要是指制动器和逆止器。主要用于防止皮带负载停止时皮带反转。造成材料泄漏(严重情况下,磁带会断裂或机械损坏),通常当磁带的倾斜度超过4分钟6‘时。必须设置刹车。
3.支撑装置。
支撑装置的主要作用是指一系列承载胶带、物料和操作舒适的设备,该带机的支撑装置主要由上尖形托辊、下平托辊、调节偏置托辊、缓冲托辊和机架组成。
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带式输送机跑偏后该如何调节呢?
1、调偏托辊法
当皮带机跑偏范畴不很大时,运用胶带“跑后不跑前”的规律性,可以用槽型调偏托辊全自动调节。胶带跑偏时,遇到槽型调偏托辊里的挡辊,因挡辊与胶带边沿的摩擦功效而沿胶带运作方位往前挪动,另一侧则相对性向后挪动。这时胶带朝后转的挡辊侧挪动,直至返回正常的部位。
2、作用力调偏法
假如胶带重负载运作跑偏,可将胶带跑偏的滚桶和托辊支撑架适度加宽,使胶带里的原材料自身重量造成一个阻拦胶带跑偏的作用力,直至胶带返回正常的部位。
3、立辊调偏法
假如胶带运行中总往一边跑偏,可在胶带跑偏侧将托辊垂直组装(立辊),那样,一方面因为立辊的惯性力使胶带强制校准;另一方面因为立辊与胶带边沿的摩擦功效,降低了胶带跑偏侧的加速度,相对性地增强了胶带另一侧的角速度,使胶带向另一侧挪动直到校准。
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托辊在短期内呈现损坏的原因
托辊的短期损坏原因有两个:1、因为落料点的粉尘大,电动滚筒批发厂家,缓冲鼓型托辊密封功能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不光弹性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,冲击力小时,使用寿数仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对输送带发生严重损伤。在百般无奈的情况下,很多皮带机开端选用价格昂贵的缓冲床。
解决办法:1、采用迷宫式密封确保轴承不被污染,轴承寿数到达10万小时以上;2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶,杰出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等归纳功能,使缓冲鼓型托辊的使用寿数进步20倍,比缓冲床的经济效益高10倍。
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