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直缝埋弧焊管是用钢板生产的， 而螺旋焊管机组出口是用热轧卷板生产的。

热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点， 具有获得生产管线钢的冶金工艺能力。 例如， 在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却， 这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性， 从而改进钢材的可焊性。 

但这一系统在钢板生产厂基本没有。 卷板的合金含量(碳当量) 往往低于相似等级的钢板， 这也提高了 螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是， 由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角) ， 而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向， 因而， 螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，电磁铁得电，压下缸压住板材，此时调节减压阀，小口径螺旋焊管机组出口，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又较小，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，螺旋焊管机组出口，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用压力（减压阀处），检查蓄能器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能器充（放）气，注意蓄能器只能充入氮气及惰性气体！  

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螺旋焊管机组操作说明：带钢卷由吊车，吊放在上卷小车升降架上，高速螺旋焊管机组出口，脱开吊钩。小车横向移动，将带钢卷送入开卷机锥头上。开卷机锥头油缸涨紧钢卷。小车升降台下降返回原位。涨紧带钢卷后。压辊压下，压在带钢卷上部，高速螺旋焊管机组出口，不得使钢卷松散。锥头和压辊同时旋转（点动）。使带钢卷头部位转至开卷的位置。引料装置铲刀伸出。锥头和压辊旋转，将带钢卷舌头顺利的送进夹送引料矫平机。

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