电镀槽的一般尺寸，指盛装在镀槽内的电解液的体积(L)，即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下，可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配，选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。当确定镀槽尺寸时，必须满足以下4个基本要求：

1能够满足被加工工件的电镀要求，如果工件能够完全浸渍，则可以全部电镀加工；

2防止电解液过热；

3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调，满足电镀车间布局合理等方面的要求。

4它的槽体结构依用途而异，常见的有镀钢槽、硬质聚氯I乙烯塑料槽、内衬软聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、钢架增强聚丙I烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。

电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的，多见于较长的镀槽，它的刚性较好，挂具固定比较可靠，导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上，导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用，滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式，pp电镀槽加工，如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽，有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构，用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。

PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。

对于pp板的粘接我们应该如何处理呢：

1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。

2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。

3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合。

4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，24小时之后测Z佳强度。

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