在搪瓷管制造出之后，要进行严格的质量检查：

1、搪瓷管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。

2、搪瓷管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，搪瓷管生产厂家，整根管子不能超过5个点。

3、外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，检验搪瓷管的标准而各种指标无变化。搪瓷管经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。

由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。

如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。检验因搪瓷管如何把控温度的影响此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，很容瓷。

因此搪瓷空预器有耐温限制。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。在使用中升、降温要缓慢、均匀，化工搪瓷管生产厂家，分级冷却

前处理流程

上挂一除油一除油一水洗-水洗前处理后要求:无油、无锈、无灰尘杂质干法与湿法搪瓷对前处理坏件要求的不同:少量钢板防锈油不影响干法搪资质量      少量钢板防锈油影响湿法塘资质量

湿法喷搪

a，对釉浆性能要求的区别

湿法喷粉:釉浆的流动性低; 细度稍细。湿法浸搪:釉浆的流动性高，内搪瓷管生产厂家，停留性好;细度稍粗。b，操作中工件厚度的控制

湿法喷粉:避免重

湿法浸搪:不能省略甩(底)的动作

烘干:温度100~250Ca，温度太高:掉粉

烧成温度:840C。b，工业搪瓷管生产厂家，速度:3米/分钟参数选择依据:

主要依据搪瓷产品的坯材和釉料情况而定

钢板的化学成份对产品质量的影响：

铝的影响:

含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度

钢板金相组织:

(1)游离渗碳体≤2级

(2) 非金属夹杂物≤2.5 级

(3)组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 级

(5)铁素体晶粒度: 7-9 级

FERRO S43 鳞爆测定法:

(1)取每批卷材前、中、后三块(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面满涂，另一面涂半

15 分钟(或自干 60 分钟)(4)烧结:温度与内胆烧结要求相同。

(3)干燥: 150°C

检测方法:24 小时以后目视

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