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正确选择电池弹片模具材料

   不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高1级材料就能使寿命提高好几倍。因此，必须要选择好的材料。

合理地进行电池弹片模具零件的锻造及热处理

   在选择优i质电池弹片模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，例，弹片厂家，如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂。

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弹片的生产技术要求

1.弯曲加工部分的半径。弹簧i片在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力，则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

2.缺口处或孔部位的应力集中。弹i簧i片常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

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. lr44电池弹片形状应尽量对称，弹片供应商，弯曲半径不能小于材料允许的1小弯曲半径。

2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，宁波弹片，弯好后再切去所增加的金属。

3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形.

4.五金冲压件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。

5.五金 lr44电池弹片的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和zhen形工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。      

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