激光焊接比电阻点焊强

　　汽车上电阻点焊作为使用率较高的焊接方式，一直因其易产生飞溅、美观性差等受到诟病，而激光焊接可就不这样了，既没有飞溅，还能分分钟给你条漂亮的焊缝。

       抛开以上问题，焊接强度或许更能引起我们的兴趣。相比电阻点焊少得可怜的焊点，激光焊接那条长长的焊缝让人感觉踏实不少。事实上激光焊接的抗拉强度会受焊缝长度、熔宽等因素影响，而点焊的抗拉强度也与焊点数量和间距等因素相关。虽然激光焊接确实在提高强度上限上有优势，悬臂送丝操作机型号，但考虑实际生产情况，这二者在强度上并没有明显的可比性。但不可否认的是，悬臂送丝操作机出售，激光焊接由于提高了板材之间的贴合度，天台悬臂送丝操作机，且焊缝一致性更好，在提升刚性上还是有优势，尤其在改善NVH上。焊接吸尘空间臂用于激光焊接

焊接裂纹成因分析

焊接制造焊接吸尘空间臂，焊接裂纹可能在焊接过程中产生，也可能在焊后甚至在放置一定时间以后产生。焊接裂纹形成的主要原因有以下几种：①母材金属的碳含量或硫磷含量过高时，其焊接性变差，容易产生裂纹。②焊条、焊剂等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高时，产生裂纹的倾向也就越大。③低温或有风的情况下焊接，使焊缝冷却速度过快也容易产生裂纹。④焊接厚板因其结构的刚性大也容易产生裂纹。

旭泰机械焊接吸尘空间臂使用特点

预防对策

可以从以下几方面控制其出现：①点固焊缝要够厚够长；②不得强力组配；焊机组合使用焊接吸尘空间臂③不要用力敲打焊缝；④焊接合金钢时尽量采用有引弧装置的设备进行焊接，一方面减少淬硬，悬臂送丝操作机生产厂家，另一方面也可以减少夹钨出现的可能性。

焊接吸尘空间臂焊接工艺评定特点

 （1）焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题，而不是选择更佳工艺参数，具有一定的范围，供大多数人接受。

 （2）焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题，但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。

 （3）焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础，通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验，去指导生产，避免了把实际产品当试验件的弊病。 

（4）焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素，不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题，如果是技能问题应通过焊工培训来解决。

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