密封圈是各种机器中的的部件，一旦这个部件出问题，那么质量便得不到保障，哪怕是很细小的瑕疵也会造成严重的产品质量问题，因此在目前的生产过程中，每一个密封圈都需要人仔仔细细的进行分别甄选，这其中耗费的人力，时间成本很高，目前单外观检测工位就需要6个人来满足生产的需求，但是随着人工作时间的加长，视觉疲劳便会出现，漏检的情况便会发生，产品的品质得不到保障。基于以上问题，一台基于机器视觉的外观检测设备，就实现了密封圈外观尺寸、缺陷等检测功能。

在一套完整的机器视觉系统中，照明系统是极其重要的一部分。如何选择光源方案，将直接影响后期的图像处理。照明可不是简简单单打亮就行，好的照明系统可以减少很多后期的图像处理工作，提升整个系统的工作效率。当物体表面十分光滑，像镜子一样会反射光时，拍摄时就会形成亮点，这样的图像均匀性差，不利于检测。这时我们就不能选择直接照明的方式进行打光了，而要选择散射光源。

机器视觉是一种比较复杂的系统。因为大多数系统监控对象都是运动物体，机器视觉检测系统，系统与运动物体的匹配和协调动作尤为重要，所以给系统各部分的动作时间和处理速度带来了严格的要求。在某些应用领域，例如机器人、飞行物体导致等，对整个系统或者系统的一部分的重量、体积和功耗都会有严格的要求。自动视觉识别检测目前已经用于产品外形和表面缺陷检验，如木材加工检测、金属表面视觉检测、二极管基片检查、印刷电路板缺陷检查、焊缝缺陷自动识别等。

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