从产生的缺陷主要原因，可以归纳为：材料控制不严；工艺执行不到位，冲压速度和压力控制不当，模具偏心，焊接参数不正确均属此类；设备未达到加工封头的要求，包括加热炉温度场不均，碳钢空心焊接球加工，模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生，加肋空心焊接球加工，在封头制造中应做到以下几点：严把材料人场关；制定合理的工艺；加强操作工培训；严格执行工艺纪律；对加工设备进行定期检验；减少外部因素影响。

《压力容器》是我国压力容器设计方面具有性的设计标准，如何按照该标准进行厚度的恰当选取，更好地满设备强度要求，在压力容器安全运行方面具有重要意义。由于封头等受压元件在成型过程中会有一定的加工减薄量。

确定封头厚度的常规方法

   一般而言，洛阳空心焊接球加工，确定封头厚度的常规方法就是直接等于设计厚度，即，钢结构空心焊接球加工，计算厚度+腐蚀裕量，而这种确定方法只是考虑压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及限制条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，压力容器的运行将存在安全隐患。

不锈钢压力容器封头缺陷的修复措施分析

在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其安全性能并无太大影响。本着节能降耗的原则，在确保封头质量的前提下，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法保证封头的力学性能，就要进行报废处理了。裂纹缺陷可通过打磨消除。

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