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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：

1.工艺操作方面问题

①工件碱蚀处理不，局部处原始氧化膜、污物未能除尽;

②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性;

③工件在传递过程中接触过异物。

当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽：褐色，压铸件阳极氧化，深褐色，铝氧化，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

 2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，蚌埠阳极氧化，是的耐热材料。

 5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

 6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

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铝型材氧化后如何处理？

铝型材氧化后处理工序中需注意什么:首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2～3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新进行导电阳极化。

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