线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，并且成本较高。

前处理隧道设有检修门和检修平台，隧道上方设有悬链保护装置，气流分布合理 ，能有效地阻止水雾和废气对悬链的侵蚀，储液槽设有双层过滤装置， 在清理时也能对循环泵起到很好的保护作用，采用进口计量泵添加磷化主剂和促进剂，提高工件的成膜率和成膜质量，酸洗生产线经酸洗工艺处理后的钢带，可获得光泽均匀的洁白表面，满足轧制工序的工艺要求，有效提升产品品质和市场价值。

喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测，杜良现象，酸洗线设备好不好，酸洗生产线喷淋管路采用管卡快换式结构， 喷嘴万象可调，槽液采用间接加热方式(蒸汽、燃油或电加热三种方式) ， 自动控温，槽内设有搅拌系统，酸洗线设备，相邻水洗段间采用水流逆补技术，酸洗线设备厂，槽液溢流采用特殊结构，使槽内的废水溢出，干净的槽液损失少，酸洗生产线磷化液采用板式换热系统，热;同时磷化采用连续除渣系统，有利于大规模连续生产。

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