1  一电杆外表应光洁平直，直径390毫米非预应力水泥电杆价格，在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长度面积的5％时，允许修补。 　　

2  合缝处不允许漏浆。  　　

3  梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于5 0mm，时，允许制造厂修补。  　　

4钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。  　　

5  外表面环向裂缝宽度不超过0．05mm.  　　

6  不得有纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂、水纹不在此限。  　　

7  内外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有坍落。  　　

8  钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于1 0mm.        

9  电杆尺寸检查电杆各部尺寸允许误差应符合GB396—84中有关规定。

     水泥电杆外表的形状和表面光洁度主要由模具的状态决定。因此，必须使用符合要求的模具。在生产时，除脱模剂外，水泥垢、粉尘、涂在模具企口上的废机油、本体内表面的锈蚀等都会使电杆表面产生色差。如果模具内表面清理不干净，9米非预应力水泥电杆价格，电杆的表面将会凹凸不平。模具内表面上的水泥垢也会一次一次粘皮，越来越厚，严重时发生台阶状的水泥垢，非预应力水泥电杆价格，或者模体内表面被吊钩、工装等硬物损伤，12米非预应力水泥电杆价格，这些都会影响到电杆的外观质量。

      在国内来讲，超过15米的水泥电杆就是分段组装的了，对于组装杆在进行杆段对焊连接时，由于连接钢圈的热传导系数比较大，焊接产生的高温很快就会传到钢圈附近的混凝土，连同钢圈受热后会发生膨胀，这些因素容易造成钢圈附近混凝土产生不规则裂纹。 可见，水泥电杆存在的主要问题就是裂纹问题，裂缝的存在将加重运行过程中电杆受有害物质侵蚀程度和钢筋锈蚀程度，降低电杆的耐久性，从而将降低电杆的承载能力。在电杆实际生产、运输、组立以及实际运行过程中我们一定要严格按照操作规范，提高混凝土电杆的抗裂度，有效减小混凝土电杆在实际运行过程中出现的裂缝的宽度，保证电杆的力学性能！

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