酸洗线的工艺过程以及PLC的控制特点。系统运行结果表明该设计正确且效果良好。活套作为酸洗线中的一个重要设备组成，对生产节奏有着十分重要的作用，一旦出现故障，直接影响产量。酸洗线活车轮轴承频繁损坏的原因，并制定了改进措施，问题得到了解决，保证了设备稳定运行。续酸洗线出口卷取设备存在的问题，带钢酸洗线设备，通过对涨缩系统和辅助设备的改造，厦门酸洗线设备，完全解决了涨缩芯轴故障、穿带困难、带钢甩尾击打小车等等问题，实现了设备长期无故障运行。

酸洗生产线控制系统的程序，确定以废液中PH值和用氧化还原电位(ORP)表征的六价铬离子含量为控制目标，带钢酸洗线设备安装，在对废液中六价铬离子去除的过程中要保持较低且稳定PH值的基础上，通过添加还原剂调整ORP，确保六价铬离子的去除率。从而建立以PH值为主动量，ORP为从动量的双闭环比值控制系统。由于调节PH值、添加还原剂进行化学反应的过程中，系统滞后时间长，模型参数会随钢种的不同发生变化的特点。

该张力控制方案经现场调试、生产实施后很大程度提高了酸洗线张力控制的自动化水平，并对酸洗线二期的自动化方案设计具有借鉴意义。连续式带钢酸洗线的工艺、设备特点及现代矢量控制交流伺服驱动电动机的技术，研制了一种带钢酸洗线张力集中监控系统。针对全连续酸洗机组设备多、工程量大、入口段与出口段两大张力控制的主要生产区域机电设备与控制方法相似等特点，着重研究了包括开卷机、入套在内的入口段区域两大主传动设备的控制方法。

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