市面上很多液压设备都是配合液压动力站完成的，不同范围适用于不同型号液压动力站，要想工程能顺利有序的进行就要有一个好的使用效果需要选择适合的型号，同时也要做好液压动力设备的维护保养，保持其持久强劲的性能，减少设备故障从而影响施工进程的时间。液压动力站维护保养主要包括以下内容：1、每次使用结束后，清洗液压动力站。连接液压油管的接头一定要清理干净，否则容易使液压油泄露。 2、每次使用动力站时，先检查机油，确保机油位是否加满在合理位置，使用机器满100小时左右，更换机油滤芯和机油。 3、每周检查空滤，使用150-200小时后，更换空滤和空滤海绵。 4、每次使用液压动力站时，通过液压油箱视窗检查液压油，如果液压油低于原来的液位，行检查在添加液压油，检查动力站或者液压工具是否有液压油泄露，特别是要检查液压油管接头处，紧固平口快速接头，然后添加液压油。 液压动力站很多故障都是维护保养不到位造成的，所以做好其维护保养很重要，大家应仔细阅读液压动力站保养说明书，正确的进行维护保养。
液压动力站发生故障的原因
液压动力站发生故障的原因很多，归纳起来有三方面：一是设备的机械故障，这包括液压动力站设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压动力站故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压动力站故障，这是指液压动力站在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压动力站故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压动力站故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，液压排涝泵车生产厂家，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。本文仅从液压油的品质及使用中出现的问题对液压动力站的故障进行分析。3.1液压油系统油温过高自动停机3.2液压动力站压力不稳或不足3.3液压动力站进水的影响3.4液压油中混入空气的影响3.5液压动力站的颗粒污染3.6液压动力站中混入其它油品液压油的更换和液压动力站的清洗液压油在使用中一定发会生变质，继续使用变了质的液压油会造成液压动力站工作不正常，零部件磨损和腐蚀，严重时会造成重大事故。反之，若液压油还没有变质就更换，不但造成浪费，而且还需停机换油，增加不必要的开支。因此，在使用中了解液压油的质量状况，在它发生明显变质时及时更换，是保护设备、降低成本的一项重要手段。液压油的变质包括油品组成和性质的变化，主要是液压油的氧化变质、轻质馏分的挥发、添加剂损耗和油品污染等，所有这些都会使液压油的性能发生变化，液压排涝泵车定制，影响正常使用。
（1）更换液压动力站的液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，若有，则可能存在液压齿轮泵元件故障，液压排涝泵车厂家，需检修排除后，清洗系统，再行更换。（2）更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯)，否则相当于没换。（3）不同标号、不同品牌的液压油不混用，因为这可能会引起液压油滤芯反应变质产生絮状物。（4）加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵。（5）液压动力站加完油后注意主泵要排空气，珠海液压排涝泵车，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响(空气音爆)，重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可。（6）定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。（7）注意将液压动力站油箱及管路冲洗干净，加油时应通过带过滤器的加油装置。（8）不要让液压动力站油箱内的油液直接与空气接触，新旧油不要混合，这对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。
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