风机采用大容量后可使一台机组代替几台机组，这样可下降设备和费用，节约资料，节约能源，便于管理和采用自动化技能。进步了风机转速后，可节约资料，减少体积，减轻分量，一起为运送和运用带来便利。风机是一种运用量大面广的通用机械，它的高xiao和节能关于国民经济建设具有重要意义。据统计，风机的电能耗费约占发电量的8 10%。

在排尘风机安装过程中需要注意的细节

　　(1)安装排尘风机如果采用整体安装，那么在搬运和吊装时，与机壳边缘相接触的绳索，其棱角处应垫一些柔软的材料，除尘风机，以防机壳被磨损，或者是绳索断裂。

　　(2)厂房排风机如果是采用解体安装，那么要注意不能损坏主轴、机壳、轴衬以及叶轮等部件，以免使得排尘风机不能够安装和使用。

　　(3)在搬动排尘风机时，不能将叶轮、齿轮等直接在地上滚动，或者是移动，煤矿用湿式除尘风机，以免被损坏，或者是出现磨损。

　　(4)进排气管、阀件、调节装置等，应设有单独的支撑。

　　(5)排尘风机与管路进行连接时，其法兰面应对中贴平，否则会出现问题。

　　(6)排尘风机安装好以后，不能够承受其它机件的重量

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，工业除尘风机，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，除尘风机生产，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

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