滚珠螺杆不顺畅的原因

滚珠螺杆不顺畅的原因：

滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。

 一、轴承安装不当；二、其它杂异物进入钢珠轨道；三、过行程；四、回流管损坏：回流管在安装的过程中如果受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷或是上述问题；五、偏心；六、螺帽与螺帽座结合不当： 螺母安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳；七、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。

影响到滚珠丝杆间隙的几个因素

影响到滚珠丝杆间隙的几个因素

1、扭矩位移太大

影响到扭矩位移的主要原因可能是材质选用不当，或者说是在热处理的时候不够到位的缘故。当然了如果一开始的设计，也就是对长度的把握不到位，全传，也会影响到扭矩位移。

2、轴承安装不当

如果在安装的时候滚珠丝杆和轴承没有贴合到位，那么在受到外力负荷的情况时候就会导致杆肩部太长或者是太短。这种情况下，间隙的存在就必然了。而且轴承的倾斜会导致垂直角度不好。

3、支撑的平行面不够平整

如果一开始支撑丝杆的平行面的平行度就没有达到标准的话，全传科技，也会导致安装时候出现间隙较大的情况，且这种情况下，调整丝杆是起不到任何改变作用的。

近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠轴承，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，TBI全传，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60o，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便，产品成对出售，全传厂商，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。

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