
现在物质生活的提高,我们对产品的外观要求也是越来越高,因此对模具精度,和抛光光洁度要求都很高,这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。
模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以满足抛光至镜面。
模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响
钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具,一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢,若钢中氧化物,硫化物夹杂含量较高,在研磨过程中也容易脱落形成。
所以,采用真空冶炼或电渣重熔等工艺,将有效地提高钢的纯净度,从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀,加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷,抛光,为了防止偏析,必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量,另外要进行充分锻造,以保证钢材的致密度,如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼,也可以有效地减少这种偏析,从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高,对镜面抛光加工性能有好的影响。
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我国模具行业的发展,日益受到人们的重视和关注,在电子、汽车、电机、电气、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型。据了解,近几年伴随着制造业生产基地加速向中国转移,中国制造业快速升级更是带动了模具工业的加快发展。
虽然目前我国模具生产总量已经位居,但设计制造水平在总体上比德、美等国家落后很多,而且在国际市场竞争中,我国模具行业由于缺乏自主品牌而导致整体竞争力不强,十分不利于我国模具企业在经济市场中的发展。业内人士指出,提升我国模具制造企业竞争力、构筑我国模具行业自主品牌成为模具行业目前面临的主要问题。
据不完全统计,目前广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构,但拥有自主品牌的企业却只有两三家。业内人士指出,由于缺乏自有品牌,目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右,而模具行业发达国家大多是15万~20万美元,有的甚至达到25万~30万美元。总体来说,龙岗模具镜面抛光加工,国内大多数模具制造企业开发能力弱、没有品牌,导致了经济效益欠佳,在市场中常处于被动地位。
为提升自身竞争实力、构筑自主品牌,模具行业在不断提升行业技术水平的同时,充分利用移动互联网的优势塑造良好的企业品牌形象,从而达到提升企业竞争软实力的目标。东莞明顺模具光学抛光厂也在互联网营销的道路上努力向前!
模具抛光行业的人都了解,精密模具制造的过程之中,要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式,才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好,让产品看的比较的精致
那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢,龙岗模具抛光加工,还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下
(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边,还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方,先要对这些比较困难的部位进行省模抛光,之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。
(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件,有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹,之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面,这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。
(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件,在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象,若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状,
(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花,可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上,这样才保证不会省到这个地方。
(5) 用铜片或者是竹片进行加工,应该要让工具的形状和模具比较相似,避免模具工件产生变形的后果
(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候,砂纸不应该大大于工具的面积,避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。
这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。
抛光-明顺模具-龙岗模具镜面抛光加工由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店位于东莞市凤岗镇凤岗凤清路13号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前明顺模具在五金模具中享有良好的声誉。明顺模具取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。明顺模具全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。