
今天科普一下模具省模抛光都有什么,原理是怎样的,首先当一件模具拿过来的时候,我们需要行对模具进行清洗,龙岗模具抛光加工,然后由技术经验丰富的师傅观察操作,从模具困难的边角部位,进行省模。待边角省模完成之后,在转向中间简单的部位进行省模。同时省模的时候要遵循先粗后细的原则,如果先用细的砂纸省模是无法将粗的刀痕模掉的。
后在省模完成之后,找龙岗模具抛光厂,通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作,抛光的过程之,对模具抛光的时间不宜太久,否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验,只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。
模具镜面抛光后的处理方法有如下三种:
(1)提高可焊性处理:如镀锡因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
脱水处理:水中添加脱水剂,如镀亮镍后处理。
(2)钝化处理:提高镀层耐蚀性,如镀锌。
(3)防变色处理:水中添加防变色药剂,如镀银,镀锡,镀仿金等。
模具镜面抛光电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。
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抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,后以较轻的力度进行抛光。
在进行模具镜面抛光时,先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。
这样看似比较麻烦,模具镜面抛光工序又多,但实际上并不慢,按照这样的方法来,不仅质量好,抛光,并且不会返工,还能使模具达到光洁度。
明顺省模自成立以来,服务过很多企业,珠三角80%的模具抛光都是选择明顺省模服务,而且还是长期合作关系。
1、明顺公司多年拥有一批能够为客户带来的模具抛光服务的模具抛光师傅,每一位都是在模具抛光行业耕耘了很久,龙岗模具镜面抛光厂,并且抛光过许多模具,能够迅速给出不同的方案。
2、明顺模具抛光所抛光的模具都能够为顾客多种行业标准要求的模具抛光,分别AO=Ra0.008 μm,A1=Ra0.016μm A2=Ra0.032μm A3=RaRa0.064。这四个标准,为客户选择合适的价格。
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