在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差i大，沿传热面逐渐减小，出口的i低温度。在传热表面，石墨换热器，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为i小值，逆游流量的平均温差为i大值。

在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器价格，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。

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冷凝器物理清洗步骤

1、拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，PP换热器，用管道清洗机清除管束中杂物。2、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。3、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。4、用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。5、机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。

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因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，浙江换热器，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

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