






高含盐废水的分析干扰
青岛蓝清源环保煤气化废水处理技术
煤气化废水处理通常可分为一级处理、二级处理和深度处理。这里的一级、二级处理的划分与传统的城市污水处理的概念上有所不同,这里所述的一级处理主要是指有价物质的回收,二级处理主要是生化处理,深度处理普遍应用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。
青岛蓝清源环保科技引言:
3)塔器设备分离、抗堵塞、不易结垢、操作弹性大(70-130%)(号CN201520646904.1)
4)蒸汽消耗量低(70-130kg/吨水),节能废水蒸发器厂家,运行费用省
5)脱氨(99%)出水一次性达标排放(出水氨氮1低可达10mg/L以下)
二级处理主要是生化法,一般经二级处理后,废水可接近排放标准,生化法主要有活性污泥法和生物过滤法等。
SS标准分析方法为重量法。高含盐废水SS分析在过滤时,废水中的盐也粘在恒重过的滤纸上,使结果偏高,造成很大的分析误差。因此,可用过滤后的污水将滤纸浸透后恒重,或各取50mL原水和过滤液,烘干后称重,两者差为含盐废水的SS。
COD按照《水质-化学需氧量的测定-重铬酸盐法》(GB11914-89)的规定,“当氯离子含量超过1000mg/L时,COD的低允许值为250mg/L,低于此值结果的准确度就不可靠。”高含盐废水生物处理的氯离子含量在15000mg/L左右,COD排放标准为100mg/L,采用liusuanbeng难以消除氯离子干扰。我们经过多年的研究。节能废水蒸发器,节能废水蒸发器生产工艺



.高盐废水蒸发器工艺流程说明
.高盐废水蒸发器工艺流程说明
甲壳素废水首先经过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物后流入调节池,同时均衡水质水量,然后用泵打入反应池,加入PAC搅拌形成絮体后进入絮凝沉淀池进行固液分离溢流入PW处理装置进行生物降解,处理后的水回用或排放。
青岛蓝清源环保薄膜蒸发器工作原理:
物料从加热区的上方径向进入蒸发器,经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器,重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个的布料器不仅仅具有将物料均匀地流向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。
细筛网隔除的悬浮物集中于垃圾框内,经过一段时间渗水后装入垃圾袋外运;PW处理装置产生的剩余污泥排放入污泥消化浓储池,上清液回流至调节池再处理,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。节能废水蒸发器,节能废水蒸发器生产工艺
我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于,把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户。做思想巨人,做行动的铁人,奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观,
青岛蓝清源环保利用采用汲取液的电渗析-活性污泥法组合工艺处理含盐废水,在降低污水含盐量后,采用活性污泥法能够大幅度降低污水COD。针对实验含盐废水,经过5次更换汲取液,160 min处理后废水总含盐质量浓度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L,节能废水蒸发器生产工艺,除碳酸氢根离子脱除率接近70%外,废水中其他离子的脱除率均在90%以上。对电渗析脱盐后废水采用活性污泥法处理,通过逐步提高废水中COD的方式对其进行驯化,经14 d驯化后COD降解效果明显,24 h去除率维持在85%左右。此电渗析-活性污泥法组合工艺为高盐废水的处理提供了一种新方法。节能废水蒸发器
含盐废水的工艺流程
含盐水首入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,广西节能废水蒸发器,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送,后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于第二效的操作压力要低于一效,二次蒸汽在经过汽液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水,节能废水蒸发器特点,后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。
一效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸,并将热量带回蒸发器。
这样,产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却,回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。



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