一、烧结烟气余热情况

目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，烟气余热锅炉，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。

二、余热回收方法的选择

现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。

三、余热设备优势

板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。

腐蚀是指物体本身与周围环境发生作用，发生侵蚀、腐烂等现象，气体板式换热器也会因为某些原因出现腐蚀现象，多出现在底部，腐蚀成因主要为一下几点：

（1）高温烟气板式换热器的板片污垢沉淀严重时，沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气气体板式换热器的材质承受能力，从而产生腐蚀现象。

（2）长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀。

（3）换热器的板片是由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，余热锅炉，从而产生腐蚀。

（4）自然腐蚀。

下面再来给大家说说预防腐蚀的方法：气体板式换热器腐蚀现象的预防方法：，正确选择材料，耐腐蚀的。第二，设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的延缓腐蚀发生。

低温余热回收是一种利用工业生产过程中的废汽、废水等低品位能源进行发电的技术。该技术通过采用传热元件来提高换热效率，余热回收，同时借助控制系统来实现自动控制和调节功能，以保证系统的稳定运行。
在钢铁行业高炉冲渣水余热的深度开发方面有较大的应用前景。它具有很好的发展潜力，烟气余热锅炉厂，能带来显著的经济效益和社会效应：年节约标煤XXXXt，减排二氧化碳XXXt；对优化节能环保产业、推动循环经济发展及缓解电力紧张状况均有积极的意义。此外，低温热水供暖制冷空调系统中的运用也表明了其良好的市场空间：既满足广大群众的舒适需求又有利于节省资源与保护环境同时实现较好的经济效益与社会生态价值。
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