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对焊法兰的适用范围
具有相应的刚度和弹性要求，不易变形，密封性好，应用广泛。合理的对焊减薄过渡。接头与接头距离大，接头无焊后温度变形。采用复杂的钟形结构，适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道，一般用于连接PN大于2.5MPa的管道和阀门;它也用于输送昂贵的介质的管道中。
安装时，法兰应光滑清洁，注意去除油污和铁锈。一定要选择合适的垫片，垫片必需具有抗老化性和耐油性以及的机械强度。在安装不锈钢法兰接头的时候，要选择尺寸不同的垫片，这样才可以正确安装。
在进行紧固的时候，压力容器平焊法兰生产厂家，分配垫圈时的紧固量一般为三分之一左右。另外，在实际使用中，为了不锈钢法兰的质量和使用价值。请按照通常的方法和原则使用不锈钢法兰，按照通常的操作标准进行使用和安装。
压力容器平焊法兰
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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：
检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，青岛压力容器平焊法兰，油库燃料量应满足热处理使用。
装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。
（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。
（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。
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影响法兰盘的工艺的四点因素是：
1.退火温度是否达到规定温度。法兰盘处理一般是采取固溶热处理，压力容器平焊法兰机加工，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰盘应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
3.保护气压力。为了防止管件出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。
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