布袋除尘器袋之间的距离太小，龙骨弯曲容易造成除尘袋之间的磨损，例如玻璃纤维对彼此非常敏感，需要调整，灰尘袋要牢固安装，弯曲骨架要更换。
布袋除尘器入口空气分布不均匀，使含尘废气中含尘量高的粉尘直接影响到局部的尘袋。当新的尘袋投入使用时，滤筒很容易在废气进口处对尘袋部分穿孔，滤筒滤筒滤筒过滤器的优缺点太短。解决方法是在布袋除尘器进口管道上安装空气分配导板，或对准通道。磨损部件上的除尘袋用耐磨袋代替。
启动所有的工艺设备，进入含尘烟气中，当新的除尘袋投入使用时，会有一丝粉尘从排放口逸出，这是一种正常现象，经过一段时间后会自行消除。
除尘设备调试规则
（1）布袋除尘器试车应在空载状态下检查单机的功能（必要时切断与除尘系统的连接）。
(2)通过实际手段对一台机器的安装质量进行科学评估，包括：
1)安装方式应符合设计规程，符合主机的要求；
2）运行参数（电压、电流、速度）符合设计（额定）要求。
3)无周期性碰撞的单机的异常声和连续热特性。
4）单机试车不能少于4HL
5）肯定单机设备具备单体运行条件。
布袋除尘器的设计主要取决于滤尘的性能。在布袋除尘器的设计中，的特性有着非常重要的影响因素。如果它是一些特殊的灰尘，应该采取一些措施来弥补它。
(1)高粘度和块状粉尘。当这种粉尘进入布袋除尘器时，由于其高粘度，粉尘会凝固，造成粉尘变大的现象。在清洁过程中，灰尘会粘附在袋子表面并继续增加。因此，除尘效率与过滤粉尘的粘度有关。布袋除尘器在设计时，必须根据粉尘的种类对粘度高或几乎没有粘附性和粘性的粉尘进行分类。根据设计经验，应根据不同类型和用途采取不同的处理措施。
(2)粒度。粒径分布对布袋除尘器的影响主要是阻力损失和磨损。细尘对压力损失的影响较大，粗颗粒对磨损起决定性作用，但只有粉尘浓度高、入口硬度高的颗粒才有较大的磨损。
（3）颗粒形状。一般认为针状晶体和片状颗粒容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。如果采用较高的过滤速度，可凝聚成絮凝剂的纤维颗粒将难以从滤料表面脱落。根据颗粒的形状和特性，选择不同的过滤速度。
(4)颗粒密度。粉尘的堆积密度与袋式除尘器的粒径、团聚、附着力、阻力损失和过滤面积有关。填料密度越小，清灰越困难。设计中应选择较低的过滤风速。此外，除尘密度对除尘漏斗和除灰装置的选择具有重要意义。
(5)吸湿性和潮解性。布袋除尘器运行过程中，滤料表面易吸附、固化或遇水变稠，造成除尘困难，增加设备阻力，影响布袋除尘器的正常运行。对于含有强水解物质的粉尘，应采取必要的技术措施。
(6)静电。容易在滤料上充电的粉尘，脉冲布袋除尘器，一旦产生静电，就不易脱落。为了避免静电火花引起的，对于容易充电的粉尘，必须采取防静电过滤材料等技术措施。
（7）可燃性。对于可燃性粉尘，虽然并非所有粉尘都可能引起，但在除尘器前的工艺过程中出现火花并能进入除尘器时，应采取防爆措施，如增设火花捕集器、设置防爆门等。
湖北脉冲布袋除尘器-隆亿达环保(图)由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。武汉隆亿达环保工程有限公司位于湖北省武汉市东湖高新技术开发区佛祖岭三路28号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前隆亿达在废气处理设备中享有良好的声誉。隆亿达取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。隆亿达全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
