采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，投资较大，桥头LCP声学薄膜，PTFE材料价格昂贵。目前仅有日本村田和Gore公司实现了该种生产工艺的产业化，LCP声学薄膜价格，具有极高的技术门槛，对后进入者有很高的投资风险。

吹膜法吹膜法是目前成熟、已商业化的LCP薄膜生产工艺，能有效打破分子链的各向异性。LCP声学薄膜

液晶LCP在生物领域的应用、现状

生物材料，在取代、修复生物组织／功能领域应用广泛，LCP声学薄膜厂，需具备无毒性、耐腐蚀性、力学性能长期保持率高、易加工成各种形状、生物相容强等特征。LCP符合这些特征，具有高强度、高模量、易加工、自增强等优异性能。此外，研究表明，许多生物组织具有液晶态有序结构，而LCP结构在分子层次上正好与生物胶原纤维一致。

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液晶高分子的加工工艺

作为各向异性的聚合物材料，LCP具有加工流动性好、成型压力低等加工优势，可兼容传统的注塑、挤出、拉丝等成型工艺，制备的产品具有拉伸强度高、韧性好等优异性能。

液晶高分子纤维分为溶致LCP纤维、热致LCP纤维两大类。溶致型LCP纤维具有耐化学腐蚀、耐气候老化、耐辐射等优异性能，在、宇航、民用等领域应用广泛，如杜邦公司1972年工业化的芳香族聚酰胺(Kevlar)、Toyobo公司1998年工业化的聚对苯撑苯并双噁唑纤维(Zylon)。LCP声学薄膜

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