空压机油气分离器的维护更换油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，无油空压机价格，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

空压机严禁超压使用，出厂时已设定无油螺杆空压机空压机使用z高压力为8bar安/全泄压为8bar，变频无油空压机，否则会使储气罐bz的危险。电源电压：应注意电源电压与无油螺杆空压机空压机铭牌之电压相符。电源电压高于空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起启动不/良，甚至损坏马达，压缩机只可用于加压空气，在任何情况下都不可处理其他气体，无油空压机保养，不可用于抽吸液体、微粒、固体和任何可能导致bz的物质。及时切断电源：下班不使用时，无油空压机，养成及时切断电源的习惯。移动无油空压机，电源开关一定要切断。

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用气械对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位 ，切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

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