





目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势,所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机,但是基本都是摆着看,汽摩车灯硅胶批发,有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间,但是实际并没有真正成熟技术去支撑,这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺,很难找到真正的液态硅胶技术工程,而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人,从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
液态硅胶注射成型机使用后的维护保养:
1.使用液态硅胶注射成型机后,注意清洗机器中的液体硅胶。因为使用后,机器中的液体硅胶肯定有很多残留物。如果不清洗这些残留物,会影响下次使用。留在里面的残留物会影响新的硅胶液体,这一点需要注意。
2.除此之外,液态硅胶注射成型机在使用时应定期检查其注射头是否良好。如果注射头出现故障,其注射过程将受到很大影响。因此,汽摩车灯硅胶生产,使用时需要保证注射头的畅通,注射头使用一段时间后需要更换。
3.作为设备,应该有需要润滑的部分,所以工作人员要做好液态硅胶注射成型机的润滑工作,保证设备的顺利工作。


双色模具注塑技术是时下很受青睐的一种塑胶制品生产方式,双色模具一般由俩套模组成,在注塑生产的过程中一套装在双色注塑机的定模固定板上,另一台模具则装在动模回转板上,双色模具的动模在一次注塑后需要旋转180°,才能进行第二次注塑,因此在双色模具的定位上就要做到很精细化,才不会影响后续的批量生产。
双色模具在注塑机内生产时,需要校核动模两个靠近注塑机上的柱子的拐角旋转时是否会与注塑机上的4个柱子相干涉,两者间隙至少要在10 mm 以上,若不 到10 mm ,应该考虑将模具靠近导柱的两个角切掉。注意动模旋转板的定位柱位置和大小,这就需 要根据模具的大小和行程及模具高度来选择不同的注塑机,汽摩车灯硅胶价格,然后根据注塑机的参数来确定定位柱的位置和大小,恩施土家族苗族自治州汽摩车灯硅胶,以及浇口、定位环半径。
所以在做双色模具设计的时候,就要结合双色模具厂自身的注塑机型号规格,设计为可让一套模具能在不同型号的注塑机上使用,这样在生产任务紧张的情况下,可灵活调度。不致于影响工厂整体的产能。
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