降低非标设备的制造成本

生产单件非标零部件时，其成本往往比零部件成批化生产要高得多。这样使得非标产品在原材物料消耗、成品率、管理费用、劳动生产率等方面的成本，非标设备制造，要比批量生产的商品化产品高得多。由于是单件生产，设计费用占成本的比例也比较大。有些复杂的部件，不一定一次设计就能完全成功，大多需要局部修改，个别甚至要推倒重来。这些情况会使成本更高。

降低备制造成本

当生产单个非标准件时，其成本往往比批量生产的零件高很多。这使得非标产品在原材料消耗、产量、管理成本、劳动生产率等方面的成本远高于商业产品的批量生产。而由于是单件生产，设计成本占成本的比例也比较大，一些复杂的组件在一个设计中可能不会完全成功。其中大部分需要进行部分修改，这导致成本更高。

设备的整体装配质量

设备总装完成后，必须确认装配质量，检查设备总装精度，全1面贯彻设备的工艺和技术要求，确保完全满足工艺技术要求。

探讨发展阻碍任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。

非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复1制到B企业。通常一台设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业成长。

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