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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响：
细泥对浮选的影响还表如今它们对药剂的无选择吸附和外表的快速反响上。当矿浆中给入浮选药剂时，细泥能很快与药剂产生吸附，使粗颗粒不能充沛与药剂接触，降低了粗颗粒的浮选效果。 粘土质细泥不但影响粗粒煤的浮选和精煤的质量，而且会招致泡沫产品过滤效果的恶化。
粘土质细泥对过滤的影响主要是增加了泡沫的粘度，梗塞滤饼中的毛细孔和滤布的孔隙，致使滤饼水分增加，过滤机处置才能降落;所以在浮选过程中，应尽可能除去粘土细泥，为泡沫产品的过滤脱水发明有利条件。
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影响洗煤选煤的因素有哪些？
洗煤机械设备离心脱水机适用于末煤和末中煤的脱水，入料粒度为0一13mm（允许到25mm）。末煤水份可由入料的18%一30%降到5%-8%(外水份)。随煤质不同，入料粒度组成不同，离心机的处理能力有很大不同。具体标定数值的多少，需经现场实验才能得出.一般来说，入料中细粒度增加:则处理能力降低;产品水份增加。
风量和水量加大风量可增加床层搏跳高度，加大水量可增加床层的松散度；水量大而风量小，床层过于松散，不利于分选；
水量小而风量大，床层整体性过强，不利于分选。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
应根据所要求的床层松散度调节用风量。一段的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少，有时为了加强第二段中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用，风量可适当增大一些。
跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，矿用振动筛价格，减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5~1.5cm/s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降更大速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差，增加了压缩空气的压力效应，使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而增强了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用。
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