







刮削滚光机床的性能优势分析:
刮削滚光机床机床床身铸铁制造刚性强,主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大,进给系统由11KW交流伺服马达驱动,∮80滚珠丝杠传动,进给平稳,无爬行,能适应各种深孔加工工艺的需要,头架紧固,工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器,WINDOWS操作平台;
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,数控刮削滚光机床批发,导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
刮削滚光机床的冷却液过滤装置的相关知识点:
刮削滚光机床用于钢管内孔的加工,求购刮削滚光机床货源推荐,主要适用于液压油缸内孔精加工,其加工速度要远超过珩磨。刮削滚光机床冷却液过滤装置一般由排屑装置(粗滤)与纸带过滤装置(精滤)组合使用。其中排屑装置一般采用链板排屑机,对不同工序产生的切屑适应性强。
除此之外,河北刮削滚光机床,我们还了解到纸带过滤装置一般采用弧网纸带过滤机,占地面积小,适合大流量过滤,比普通型纸带过滤机过滤精度高,节省过滤纸的消耗。刮削滚光机床床用于钢管内孔的加工,主要适用于液压油缸内孔精加工,其加工速度要远超过珩磨。
刮削滚光机床的工作工艺流程介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式,加工过程实现自动化,加工循环为:工件放到托架上—授油器定位顶紧、工件——液压夹具夹紧工件—刀具旋转进给—刀具进给完成(刀具旋转进给停止)—刀具缩回—授油器松开—液压夹具Z向移动—液压夹具松开—加工过程完成。
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