正规铜焊铝焊随到随学-崂山区铜焊铝焊随到随学-大成电焊培训
立焊时为防止铁水下流，焊丝处于下倾状态，同时焊丝左右摆动，此角度应不小于5o。与水平角度不当，易造成正面和背面焊缝成型不良。焊丝左、右摆动角度不当，易造成焊缝边缘熔合不良和夹渣现象。横焊时焊丝的位置。焊丝偏上会造成焊缝下侧未熔合，偏下会使背面焊缝过分下垂。焊丝略向前倾是为了使铁水的重力、表面张力和电弧吹力三者保持平衡，使铁水不过分前淌，保证焊缝反面有良好的形成。
焊接
收弧时．在熄弧前向熔池连送两滴填充金属．将熔池移至坡口一侧收弧。熄弧后将喷嘴罩住熔池，正规铜焊铝焊随到随学，待完全冷却变暗后再移开。
每半圆焊接一次完成，中途不停顿。如中途再度起焊，将端头打磨并使焊缝重叠5～7 mm。
焊接时如发现电弧气氛呈蓝色，或者熔池有发泡现象，崂山区铜焊铝焊随到随学，立即停下修磨，正规铜焊铝焊随到随学，清除缺陷后继续焊接直至完成。
焊接时要掌握好焊角度，送丝到位，力求送丝均匀，正规铜焊铝焊随到随学，才能保证焊缝成型美观，焊第二层时，应注意不得将打底层焊道烧穿，防止焊道下凹或背面剧烈氧化。
收弧与接头：
收弧不当会影响焊缝质量，使弧坑过深或产生弧坑裂纹，甚至造成返修。收弧时，焊把应由内侧坡口处稍向外拉至电弧熄灭，并要注意控制速度，不能过快，以免产生缩孔。
接头处所有焊缝无论有无缺陷都要用手砂轮修磨成斜面，然后在焊接方向的反向10 mm处引弧，将焊把向回移动，直至把原焊缝3~5 mm长度全部熔化，才开始送丝，直到焊完整个焊口。
收弧时，一般多采用稍拉电弧，重叠焊缝10mm—20mm，在重叠部分不加或少加焊丝，速度要快。停弧后，气开关应10s左右在关闭，防止金属在高温下继续氧化。
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