徐州数控液压钣金折弯机-无锡市安迪硕





数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析

  (1)每次换油时,过滤器应更换或清洗;

  (2)数控液压钣金折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,数控液压钣金折弯机厂家,应更换;

  (3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,1年更换。

  (4)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

  (5)数控液压钣金折弯机新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,数控液压钣金折弯机生产厂家,进行此项工作时应关机,系统无压力。




  近年来,钣金板材加工领域,自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工,工人的劳动强度大,通常需要多名操作工人完成,劳动力度大,工作环境恶劣。今天来说,数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。

  1. 省时省力

  随着社会的发展,人力成本越来越高,工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作,任劳任怨、随叫随到、使用成本低。

  2. 工件一致

  工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪,也不需要经验,数控液压钣金折弯机价格,可以保证折弯工件的一致性。

  3. 使用成本低

  工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机,属一次性投入,后续维护成本低,使用成本低。

  4. 提升形象

  机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平,体现了企业现金的加工能力和科研能力,使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具,徐州数控液压钣金折弯机,机器人本体不需要做任何改动,更改调用相应的程序命令,就可以做到成品更新。



    数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。

  (1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。

  (2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用寿命。





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