1、密封性能不受起动时润滑不足的影响。

2、有效减少磨耗与摩擦阻力。

3、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求。

4、采用CNC加工机制成，无模具费用-特别适合少量多样的密封件。

5、低温泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求。

采用O型密封圈时，先应尽可能采用标准，线径2.65和3.55的应用更为广泛，在直径超过30上下，构造规格容许的状况下，尽可能采用线径3.55的O型密封圈，以做到更大的缩小量和触碰总面积。

橡胶密封圈是橡胶材料制做，那麼橡胶密封圈老化的原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制造制做步骤中，低温泛塞封供应商，因为受內外要素的综合性功效而造成橡胶物理学特性和物理性能的逐渐受到影响，产生缺失实用价值，这类转变称为橡胶老化。表层上主要表现为开裂、发粘、硬底化、变软、脱层、掉色、长霉等。那麼，实际有哪些方面呢？

外部的密封件本体与要密封的两个面接触，起密封的作用，所以要求摩擦系数低，低温泛塞封供应，强度高，耐磨损，耐工作介质，耐工作环境高温或低温。

这几点要求虽然不多，但不易达到，低温泛塞封厂家，对于弹簧的材质，工艺和形状要求高。

泛塞是近年来开发的一种密封形式，与格莱圈、斯特封等组合密封一样，充分的利用各组成材料的性能，南通低温泛塞封，从而整体性能远远超越任何单一材料的密封件。它与以前的各种形式密封件相比，既有显著优点，也有明显的缺陷。

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