小型双滚开炼机塑炼的影响因素：

1.化学塑解剂能提高生产效率，节省能耗，减小弹性复原性和加工收缩性，适当提高塑炼温度，以70~75℃为宜。
2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；
4.辊温辊温升高，开炼机厂家，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
5.塑炼时间开始胶料门尼迅速下降，15min后趋缓；分段塑炼可进一步提高可塑度。
6.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，降低塑炼效果。容量由胶种和设备规格决定。

小型炼胶机设备安全操作：

1、推料时 ，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，开炼机使用，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

2、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

3、打三角包时，开炼机，禁止带刀操作，打卷子时，小型炼胶机，胶卷质量不准超过5kg，要防止胶卷掉下砸伤人，拿回料严格按工艺要求执行；

       一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。

        除一次投料量外，辊距大小、辊速快慢、辊温高低以及操作方法等因素对物料塑炼效果和生产能力也有一定的影响。对塑料来说，辊距小、辊速快、辊温高相对塑炼效果增强。

      在选用开炼机时，应以开炼机生产能力为依据，在满足同等生产能率越小，经济性能越好。