吸塑工艺和吹塑工艺有什么区别　吹塑 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，厚片吸塑价格，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。　　挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

吸塑托盘职业仍有较大问题，现在还存在可优化的方面

(1) 运用方法落后，不能发挥托盘的长处 托盘自身是为合作物流而诞生的一种单元化物流用具，能够说托盘是贯穿现代物流体系各个环节的连接点。但是在咱们实际运用中因为标准不一致，形成托盘不能在物流作业链中流转运用，仅局限于企业内部。 (2)受托盘周转方法的限制，流转进程本钱过高 从调研中能够发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，厚片吸塑厂，然后使企业的产品经过屡次人工转移装卸，极大地下降了工作效率，相应增加了产品的流转本钱，然后下降了产品在商场中的竞争力。 (3)难以与世界标准接轨 因为现在托盘的标准标准不一致，使中国的托盘运用不能与世界运送用具如世界通用的集装箱等相匹配。企业为了能习惯相关的世界运送工具，不得不向托盘出产企业订货与该企业周转运用标准不一致的托盘，然后增加了企业的出口本钱，下降了产品的世界竞争力。

吸塑托盘的优点和优势是什么吸塑托盘以环保轻便的性能逐渐成为深圳吸塑厂大力发展的产业，厚片吸塑包装，它以低压高密度聚乙烯和聚为主要原料制成，不光便于运输，使用也比较方便，与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、防滑溜（装有防滑垫）、可回收等优点。而使用寿命更是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具，铜陵厚片吸塑，是国际上规定的用于食品、水产品、、电子电器、纺织、造纸业、、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。 塑料托盘与木托盘、钢托盘的比较优势。1 耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。2 可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损坏消耗，以及由于托盘损坏造成托盘上物料的损害，塑料托盘比同样的木制托盘重量轻，所以减少了运输的重量及费用。3 卫生性：塑料托盘可以清洗并再利用，美国正促进各公司使用塑料托盘承载产品。而且现在美国环保署也意识到应把塑料托盘作为美国能源部和美国部的产品。4 趋势：塑料托盘免熏蒸产品，可直接出口欧美等国。日前欧共体已颁布法令要求到2001年，所有食品，饮料，的运输必须使用塑料托盘。5 性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，工业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。易于企业5S管理。6 保险：由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少，而且工厂中木材使用的减少等于火灾保险费的减少。7 残值：用过的塑料托盘可按原值30%的价格销售，因为塑料托盘可以反售回生产厂家或其他实体以便再利用。8 环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。9 保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。

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