转印木纹铝型材的生产过程

一步：喷涂前处理，涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。

二步：对工件进行喷粉，木纹转印铝型材生产，粉末需选用转印的粉末，否则就达不到转印的效果。

三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。

四步：将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃， 时间为10～15分钟。

五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，检验包装。

木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？

　　一、产生的原因：

　　1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。

　　2.光油开油水太强。

　　3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。

　　4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。

　　3.产品底板油务必喷均匀。

      4.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。

　　5.如果是底油没有完全干，木纹转印铝型材，要适当的加温和烤油的时间。

木纹转印铝型材基材面漆质量的好坏，会直接影响到后转印效果和耐候性。喷粉时，木纹转印铝型材价格，要选用耐候性较好的粉末，通常为聚脂类，其次为聚胺脂类，喷涂的厚度为50μm以上。

山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。各种型材及细小辅助材一应俱全。

山东顺达铝业有限公司-木纹转印铝型材生产-木纹转印铝型材由山东顺达铝业有限公司提供。山东顺达铝业有限公司为客户提供“门窗铝型材,工业型材”等业务，公司拥有“美跃,美跃铝材,顺达铝材”等品牌，专注于门窗五金等行业。，在山东省临朐东城工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：魏学跃。